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PP板的工艺流程有哪些

各类瓷质抛光砖的工艺流程大体如下：原料检验，选用与均化配料→球磨→除铁过筛→喷雾干燥，造粒→粉料陈腐，除铁→成型→烘干→印花→烧成→抛光磨边→防污处理→分选包装→进仓。

生产PP板的主要设备有哪些？

在生产过程中要用的机器设备有：原料***车辆、喂料机、皮带秤、球磨机（大容量18吨）、除铁器、振动筛、泥浆泵、喷雾干燥塔、造粒机、储粉罐、自动液压成型机、烘干窑、较辊印花机、喷釉器、轴道窖、抛光生产线、打蜡机、自动打包机等等。

昆山华为包装材料有限公司成立于2005年，位于江苏省昆山市张浦镇，公司致力于塑料包装材料及包装制品的研发、生产，在江苏昆山和广东东莞均设有工厂。　

PP板的性能及应用

改性PP板是以为主体,加入无机填料及其它添加剂经挤出制得的塑料板。耐酸碱腐蚀,无毒,使用温度高[在100℃左右],物理机械性能良好.用于一般耐腐蚀材料.颜色一般为白色。PP板的各方面了解PP板具有高刚度，高硬度和强度，但缺口抗冲击韧一般。加入一定量的玻璃纤维母料及其它添加剂经挤出制得。玻纤增强后具有很好的强度、刚性、耐热性（在120℃左右）、低温冲击性、　　　　

PE板特点、应用: PE板通过加入抗紫外线剂可以提高抗老化性，延长户外使用寿命。 PE板是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。 PE板具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。6g/cm3的PP发泡片具有良好的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹领域具有广阔的是用前景。 具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能。可广泛用于中央空调、建筑、化工、轻纺等行业。