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PP板的工艺流程有哪些

各类瓷质抛光砖的工艺流程大体如下：原料检验，选用与均化配料→球磨→除铁过筛→喷雾干燥，造粒→粉料陈腐，除铁→成型→烘干→印花→烧成→抛光磨边→防污处理→分选包装→进仓。

生产PP板的主要设备有哪些？

在生产过程中要用的机器设备有：原料***车辆、喂料机、皮带秤、球磨机（大容量18吨）、除铁器、振动筛、泥浆泵、喷雾干燥塔、造粒机、储粉罐、自动液压成型机、烘干窑、较辊印花机、喷釉器、轴道窖、抛光生产线、打蜡机、自动打包机等等。

PP板***传统抛光砖的主要参数？

一、吸水率：传统抛光砖平均值≤ 0.6 ，PP板平均值≤ 0.04 。

二、破坏强度：传统抛光砖平均值≥700N，PP板平均值≥825 N牛 。

三、断裂模数：传统抛光砖平均值≥35MPa，PP板平均值≥45MPa兆帕。

PP板系列产品为什么会比传统瓷质砖价格高？

PP板是一种高新科技与节能环保为一体特殊装饰面板，是国家十一五科技支撑计划重大项目。与传统瓷砖不在一条起跑线，站的高度也不同，其优点繁多，使用范围广。

昆山华为包装材料有限公司成立于2005年，位于江苏省昆山市张浦镇，公司致力于塑料包装材料及包装制品的研发、生产，在江苏昆山和广东东莞均设有工厂。　

PP板材也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。8-6mm的pp板材/片材主要用于化工槽内衬，在环保上也可用于水处理。有良好的耐腐蚀性，强度高，硬度大，易加工和焊接等特点，广泛用于做酸碱池子，萃取容器，等化工，水处理，环保设备等。